印染废水中COD如何去除？

印染废水中COD如何去除？

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，印染废水是水处理领域的难题。随着社会发展，印染厂在生产过程中使用越来越多的添加料和辅助剂，使废水处理难度加大，且印染废水中含有许多原料和副产品，COD浓度高，色度大。

其中传统的氧化塘法、生物膜法(生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘、生物流化床法)、活性污泥法等，在我国都有过应用。其C0D去除率一般为70%～90%，。但随着许多难生化降解的新型助剂、浆料、染料等大量使用，印染废水中COD值大大增加，但B0D/C0D值变小，可生化性降低，因而单一的生化处理印染废水，远不能满足出水COD指标的要求。
   故此对印染废水COD的去除大多是指对生化处理后已经进一步降低，但是还不能满足新排放标准的COD值的进一步处理。常用的方法主要有：吸附法、微波深度氧化技术、化学法等。

吸附法是物理处理印染废水中应用多的方法，它利用活性炭、粘土等表面积大的多孔性物质，吸附印染废水中染料、助剂等有机物，以降低印染废水COD及色度，达到净化的目的，多用于生化法处理之后。

利用粉状活性炭可使废水C0D去除率达93%～95%，B0D去除率达95% ～96%，色度去除率达27.5% 。如将活性炭与其他方法联合使用，则可在保持高C0D去除的同时，废水色度、B0D 等去除率也可达80%以上。但活性炭吸附剂只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具较好吸附性能，而对疏水性染料、悬浮体颗粒等其他有机物的吸附欠佳，而且活性炭生产原料有限，再生费用昂贵，一般应用于废水深度处理等。

悬浮填料系列由聚丙烯材料注塑而成，分内外双层球体，外部为中空鱼网状球体，内部为旋转球体。主要起生物膜载体的作用，同时兼有截留悬浮物的作用。

悬浮填料具有生物附着力强、比表面积大、孔隙率高、化学和生物稳定性好、经久耐用、不溶出有害物、 不引起二次污染、防紫外线、抗老化、亲水性能强等特点，在使用过程中，微生物挂膜快、生物膜易脱落，抗酸碱、耐老化、不受水流影响，使用寿命长，产品耐生物降解，剩余污泥极少，安装方便。