饮料制造商在可持续水资源管理

饮料制造商在可持续水资源管理

推动饮料行业拥抱可持续发展的动力来自多方面。消费者日益要求生产可持续产品，投资者也视可持续发展为实现长期盈利和降低风险的关键。此外，社区也关注生产活动对当地环境的影响，政府和监管机构也在加强环境标准的执行力度。

改善水资源管理已成为饮料行业可持续发展举措的关键组成部分。为什么？饮料生产是一个用水密集型行业，生产、加工和清洁都需要大量用水。通过实施更可持续的做法，企业可以减少整个行业的用水量，在水资源日益短缺的背景下保护这一宝贵资源。

可持续的水资源管理对于确保企业的长期成功至关重要。饮料行业的可持续实践可以降低成本，减轻缺水带来的风险，并增强该行业应对气候变化的能力。

以下是三家在可持续水资源管理方面处于饮料制造商，以及他们如何解决水资源问题的见解。

1. 如何限度地提高印第安纳波利斯一家饮料生产商的用水效率

为了更好地管理这种稀缺资源，饮料制造商可以通过专注于限度地利用水源水、实现水的回收再利用以及限度地减少废水的工艺来取得成功。

解决方案： 该公司选择了一套来自赛莱默（Xylem）的新型500加仑/分钟（gpm）原料水处理系统，该系统包括用于除铁的绿砂过滤、除氯、反渗透过滤、水泵、控制系统和储罐。新系统还包含一份赛莱默提供的服务协议，该协议涵盖新设备以及大量已安装的第三方水处理系统的持续维护。

结果：新的原料水系统运行零停机时间，回收反渗透（RO）系统确保超过 90% 的用水进入产品中。

2. 灌装厂采用紫外线消毒以确保安全并减少危险过程

紫外线系统为饮料行业提供了一种无化学消毒解决方案，帮助饮料生产商和装瓶商改善水的口感，保持安全标准，并提高水的再利用率。

挑战：美国以外第二大瓶装饮料公司需要扩建其位于印度特伦甘纳邦的瓶装饮料生产线。该工厂从附近的湖泊和河流取水，这些水源中含有一种罕见的细菌，需要在处理过程中将其去除。

解决方案： 该公司选择了赛莱默（Xylem）的无化学紫外线杀菌系统，该系统能够有效杀灭细菌并保证性能。ATG™紫外线杀菌系统处理能力高达5000立方米/小时，运行流量可低至10立方米/小时，从而提高了处理能力和灵活性。

结果：紫外线系统使装瓶厂在处理水时避免了危险的工艺和副产品，维持了安全标准，防止了产品变质，并实现了其可持续发展目标。

3. 精酿啤酒厂的废水处理方案保护了当地的生态系统

正如饮料生产商需要确保其产品中使用高质量的水一样，他们也需要确保排放到环境中的废水不会对周围的生态系统和社区造成损害。

挑战： 作为美国第四大精酿啤酒商，新比利时酿酒公司致力于酿造啤酒，同时倡导环境保护。当该公司在北卡罗来纳州阿什维尔市兴建一座年产50万桶啤酒的啤酒厂时，他们需要一套废水处理方案。

解决方案： 赛莱默公司为阿什维尔啤酒厂设计并建造了一套定制化的现场废水处理方案，其中包括一台ADI®厌氧膜生物反应器。该系统每天可处理高达142,000加仑（537立方米）的废水，最终出水的生化需氧量和总悬浮固体浓度均低于230毫克/升。

结果：该啤酒厂的新处理系统能够产生稳定、高质量的出水，其水质远超当地处理标准。这套结构紧凑的系统还符合噪音和气味限制，不会对周边居民造成任何干扰。